(1)一切材料、構件的堆放必須平整穩固，應放在不妨礙交通和吊裝安全
的地方，邊角應余料及時消除。
(2)機械和工作臺等設備的布置應便于安全操作，通道寬度不得小于1m。
(3)一切機械、砂輪、電動工具、氣電焊等設備都必須設有安全防護裝置。
(4)對電氣設備和電動工具，必須保證絕緣良好，露天電氣開關要設防雨箱并加鎖。
(5)凡是受力構件用電焊點回后，在焊接時不準在定位焊處起弧，以防熔化崩落。
(6)焊接、切割鏡鋼、合金鋼、有色金屬部件時，應采取防毒措施。接觸婷件，必要時應用橡膠絕緣板或干燥的木板隔離，并隔離容器內的照明燈具。
(7)焊接、切割、氣刨前，應消除現場的易燃易爆物品。離開操作現場前，應切斷電源，鎖好閘箱。
(8)在現場進行射線探傷時，周圍應設警戒區，并掛"危險"標志膊，現場操作人員應背離射線10m以外。在30°投射角范圍內，一切人員要遠離50m以上。
(9)構件就位時應用撬棍撥正，不得用手扳或站在不穩固的構件上操作。
嚴禁在構件下面操作。
(10)用撬杠撥正物件時，必須孚壓撬杠，禁止騎在撬杠上，不得將撬枉放在肋下，以免因彈傷人。在高空使用撬杠不能向下使勁過猛。
(11)用尖頭扳子撥正配合螺栓孔時，必須循人-定深度方能撬動構件，如發現螺栓孔不符合要求時，不得用手指塞入檢查。
(12)聯合沖剪機的使用。
1)啟動后應空運轉1-2min，如有不正常聲音要立即停車并將故障排除后方準啟動。
2)剪切窄的鋼板時，應用特制的扳手插進鋼板的邊緣。并壓住鋼板進行剪切。剪切下來的鋼板應隨時用木棍推出虎口。
3)調換剪刀片須切斷電源，停止運轉后進行，刀口須用木方掩好。
4)更換沖頭和漏盤要停車，將操縱沖頭的手柄放在空擋位置方準更換。
5)沖角鋼孔時，應用特制的扳手將角鋼支平穩后，方能沖孔。
6)剪切大料時，要有專人指揮，并要做到步調一致。
7)禁止沖剪已經洋過火的鋼、離合金鋼、圓鋼、方鋼和超過剪沖機性能的鋼材。
