穿孔吸音板焊接球節點和螺栓球節點有專門工廠生產，一般只需按規定要求進行驗收，而焊接鋼板節點，一般都根據各工程單獨創造。焊接鋼板節點放樣時，先按圖紙用硬紙剪成足尺樣板，并在樣板上標出桿件及螺栓中心線，鋼板即按此樣板下料.
制作時，穿孔吸音板相互間先根據設計閣紙用電熔點上，然后以角尺及樣板為標準，用錘輕擊逐漸矯正，使鋼板閱的夾角符合設計要求，檢查合格后再進行全面焊接。為了防止焊接變形，帶有蓋板的節點，在定位；睜定位后，可用夾緊器央緊，再全面施焊。節點板的焊接順序，如閣3-3所示，同時施焊時應嚴格控制電流并分皮焊接，例如用抖的焊條，電流控制在210A以下，當焊縫高度為6mm時，分成兩皮焊接。
什么是下料?下料準備包括哪些內容?
下料是根據施工圖紙的幾何尺寸、形狀制成樣板，利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上，畫出零構件形狀的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣制等操作的過程.制作工藝中下料準備的內容如下:
(1)準備好下料的各種工具。如各種最尺、孚錘、中心沖、劃規、劃針和鑿子及上面提到的剪、沖、鋸、制等工具。
