鋼結構柱的連接主要指工地拼接，常用的連接方法有對齊坡口焊接以及高強度螺栓與焊縫的混合連接。

(1)鋼框架宜采用工字形或箱形截面柱，型鋼混凝土部分宜采用工字形或十字形截面柱。

(2)箱形柱通常為焊接柱，在工廠采用自動焊接組裝而成。其角部的組裝焊縫應為部。 

分熔透的V形或U形焊縫，焊縫厚度不應小于板厚的1/3，并不應小于14mm;按抗震設防時不應小于板厚的112(圖8-38α)。當梁與柱剛性連接時，在主梁上下至少創m范圍內，應采用全熔透焊縫(圖8-38b)。

十字形柱由鋼板或兩個H形鋼焊接而成(圖8-39)，組裝焊縫均應采用部分熔透的K形坡口焊縫，每邊焊接深度不應小于1/3板厚。

(3)為保證鋼結構柱接頭的安裝質量和施工安全，柱的工地拼接處應設置安裝耳板臨時固 定。耳板厚度的確定應考慮陣風和其他施工荷載的影響，并不得小于10mm。耳板設置于柱翼緣兩側，或柱接頭受彎應力最大處，以便發揮較大作用。

(4)按非抗震設防的高層建筑鋼結構，當柱的彎矩較小且截面不產生拉力時，可通過 上下柱接觸面直接傳遞25%的壓力和彎矩，此時柱的上下端應磨平頂緊，并應與柱軸線垂直。坡口焊縫的有效深度t.不宜小于板厚的112 (圖8-40)。

(5)鋼結構工字形柱的工地拼接設計，彎矩囪柱翼緣和腹板承受，剪力應由腹板承受，軸力 應由翼緣和腹板分擔。翼緣通常為坡口全熔透焊縫，腹板為高強度螺栓連接。當采用全焊接接頭時，上柱翼緣開V形坡口、腹板開K形坡口。

(6)箱形柱的工地拼接全部采用焊接，其坡口應采用圖8-41所示的形式。箱形柱的 上端應設置橫隔板，并與柱口齊平，厚度不宜小于16mm，其邊緣與柱口截面-起刨平，以便與上柱的焊接墊板有良好的接觸面。在箱形柱安裝單元的下部附近，尚應設置上柱橫隔板，以防止運輸、堆放和焊接時截面變形，其厚度不宜小于10mm。柱在工地的接頭上下側各100m范圍內，截面組裝焊縫應采用坡口全熔透焊縫。全熔透焊縫與母材等強，用于抗震設防的結構。

(7)鋼結構柱截面改變時，應優先采用保持截面高度不變而只改變翼緣厚度的方法。當需要 改變截面高度時，對邊柱宜采用圖8-42 (α)的做法，不影響貼掛外墻板，但應考慮上下柱偏心產生的附加彎矩。變截面的上下端均應設置隔板。對內柱宜采用圖8-42 (b)的做法。當變截面段位于梁柱接頭處時，可采用圖8-42 (c)的做法，變截面兩端距梁翼緣不宜小于150mm。