鋼結(jié)構(gòu)下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、形狀制成祥板，利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上，畫出零構(gòu)件形狀的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等操作的過程。制作工藝中下料準(zhǔn)備的內(nèi)容如下：
(1)準(zhǔn)備好下料的各種工具。如各種量尺、孚錘、中心沖、劃規(guī)、劃針和鑿子及上面提到的剪、沖、鋸、削等工具。
(2)檢查對(duì)照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙的要求。如果按圖紙的兒何尺寸直接在板料上或型鋼上下料時(shí)，應(yīng)細(xì)心檢查計(jì)算下料尺寸是否正確，防止錯(cuò)誤和由于錯(cuò)誤造成的廢品。
(3)發(fā)現(xiàn)材料上有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。
(4)鋼材有彎曲和凹凸不平時(shí)，應(yīng)先矯正，以減小下料誤差。
材料的擺放，兩型鋼或板材邊緣之間至少有50-100mm的距離以便畫線。規(guī)格較大的型鋼和鋼板放、擺料要有起重機(jī)配合進(jìn)行，可提高工效保證安全。
