涂裝工作盡可能在車間內進行，并應保持環境清潔和干燥，以防止已處理的涂件和已涂裝好的任何表面被塵土、水滴、油B旨、焊接飛濺或其他臟物粘附而影響質量.

366.進行防腐涂裝的環嚨溫度及濕度要求有哪些?

施工時環撓溫度一般控制在5-38℃之間.這是因為在氣溫低于5℃的條件下，環氧類化學回化型涂料的朋化反應已被停止，因而不能施工.但對于底材表面無霜條件下也能干燥的氯化橡膠類涂料，控制溫度可按涂料使用說明低至O℃以下.另外，當氣溫在30℃以上的條件下施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的浴劑在噴嘴與被涂構件之間大量揮發而發生干噴的現象。因此，需要增加合適的稀釋劑用量，直至不出現干噴現象為止.但過大用量又不利控制涂層質量，因此，一般要求涂裝溫度不超過38℃.

涂料施工環境的濕度，-般宜在相對濕度小于80%的條件下進行.但由于各種涂料的性能不同，所要求的施工環統濕度也不同.如醇酸樹脂漆、硅酸鎊漆、瀝青漆等，可在較高一些的濕皮條件下施工；而乙烯樹脂漆、聚氨酶漆、硝基漆等則要求在較低的溫度條件下施工.

367.怎樣控制鋼材表面溫度與露點溫度要求?

控制空氣的相對濕度，并不能完全表示出鋼材表面的干濕程度.《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》(GB50212一2002)規定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度3℃，方能進行施工.露點溫度可根據空氣溫度和相對濕度從表9-3中查得.

例如:測得空氣溫度為15℃.空氣相對濕度為80%.從表9-3中查得露點溫度為11.5℃.則鋼材表面的溫度應在11.5℃+3℃=14.5℃以上，才能施工.13921686804

 

 

368.怎樣進行涂料準備和預處理?

涂料及輔助材料(溶劑或稀釋劑等)進場后，應檢查有無產品合格證和質

檢驗報告單，如沒有，則不應驗收入庫.施工前應對涂料型號、名稱和顏色進行校對，是否與設計規定相符.同時檢查制造日期，如超過儲存期，應重新取樣檢驗，質量合格后才能使用，否則禁止使用.涂料選定后，通常要進行以下處理操作程序，然后才能施涂.

(1)開桶.開桶前應將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其浪人油漆桶內。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計規定或選用要求相符合，檢查制造日期，是否超過儲存期，凡不符合的應另行研究處理.若發現有結皮現象，應將漆皮全部取出，以免影響涂裝質量。

(2)攪拌.將桶內的泊漆和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用.

(3)配比.對于雙組分的涂料使用前必須嚴格按照說明書所規定的比例來混合.雙組分涂料一旦配比混合后，就必須在規定的時間內用完.

(4)熟化.兩組分涂料混合攪拌均勻后，需要過一定熟化時間才能使用，對此應引起注意，以保證漆膜的性能.

(5)稀釋.有的涂料因儲存條件、施工方法、作業環境、氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時，有時需用稀釋~J來調整數度.

(6)過濾.過濾是將涂料中可能產生的或混入的團體顆粒、漆皮或其他雜物濾掠，以免這些雜物格塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀.通常可以使用80-120目的金屬網或尼龍絲篩進行過濾，以達到質量控制的目的.

369.涂層結構形式是怎樣的?

(1)底漆一中間漆一面漆.底漆附著力強、防銹性能好；中間漆兼有底漆和面漆的性能，是理想的過渡漆，特別是厚漿型的中間漆，可增加涂層厚度；面

漆防腐、耐候性好.底、中、面結構形式，既發揮了各層的作用，又增強了綜合作用.目前國內、外采用較多的涂層結構形式.

(2)底漆一面漆.只發揮了底漆和商漆的作用，明顯不如上一種形式z

(3)底漆和面漆是同一種漆.有機硅漆多用于高溫環境，因沒有有機硅底漆，只好把面漆也作為底漆用.

370.涂層的配套住能是怎樣的?

(1)由于底漆、中間漆和商漆的性能不同，在整個涂層中的作用也不同.

底漆主要起附者和防銹的作用，面漆主要起防腐蝕作用，中間漆的作用介于兩者之間.所以底漆、中間漆和西漆都不能單獨使用，要發揮最好的作用和獲得最好的效果必須配套使用.

(2)由于各種涂料的溶劑不相同，選用各層涂料時，如配套不當，就容易發生互溶或"咬底"的現象.

(3)面漆的硬度應與底漆基本一致或略低些.

(4)注意各層烘干方式的配套，在涂裝烘干型涂料時，底漆的烘干溫度(或耐溫儉)應高于或接近面漆的烘干溫度，反之，易產生涂層過烘干現象.