梁的拼按有工廠拼續(xù)和工地拼接兩種。由于鋼材尺寸的限制，必須將鋼材接長(zhǎng)或拼大，這種拼按常在工廠中進(jìn)行，稱為工廠拼接。由于運(yùn)輸或安裝條件的限制，梁必須分段運(yùn)輸，然后在工地拼裝連接，稱為工地拼接。

型鋼梁的拼按可采用對(duì)接焊縫連接，但由于冀緣與腹板連接處不易焊潑，故有時(shí)采用拼接板拼接(圖3-70b)。拼接位置均宜放在彎矩較小處。

焊接組合梁的工廠拼接，翼緣和腹板的拼接位置最好鋪開并用直對(duì)接焊縫相跡。腹板的拼按:焊縫與橫向加勁肋之間至少應(yīng)相距。對(duì)接焊縫施焊時(shí)宜加引弧板，并采用一級(jí)或二級(jí)焊縫，這樣上焊縫可與主體金屬等強(qiáng)。

梁的工地拼接(圖3-72)應(yīng)使翼緣和腹板基本上在同一撞擊西處斷開，以便分段運(yùn)輸。為了便于焊接，應(yīng)將上、下冀緣的拼接邊緣制成向上開口的V形圾口，并采用尋弧板施焊。

為了便于在工地拼裝牽I施絆，并減少焊接殘余應(yīng)力，工廠制造時(shí)，拼接縫兩側(cè)各約500mm范圍內(nèi)的上邊緣與腹板的焊縫等到工地拼裝后再行施焊。

為了避免焊縫集中，在同一截麗可將冀緣和腹板的接頭適當(dāng)錯(cuò)開，但運(yùn)輸過程中應(yīng)特別注意保護(hù)單元突出部分，以免碰損。 

由于現(xiàn)場(chǎng)施焊條件較差，焊縫質(zhì)量難于保證，所以較巫婆或受動(dòng)力荷載的大型梁，其工地拼接宜采用商強(qiáng)度螺栓。

當(dāng)梁拼接處的對(duì)接焊縫不能與主體金屬等強(qiáng)時(shí)，例如采用三級(jí)對(duì)接焊縫時(shí)，應(yīng)對(duì)受拉區(qū)翼緣;即縫進(jìn)行計(jì)算，使拼接處彎翩校應(yīng)力不超過焊設(shè)計(jì)值。

拼接設(shè)計(jì)有兩種常用方法，一是按原截面的最大強(qiáng)度進(jìn)行，使拼接與截面等強(qiáng):另一種方法是按拼接所在截面的實(shí)際

最大內(nèi)力設(shè)計(jì)值進(jìn)行。一般悄況下，工廠拼按常按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)，以便于在制造時(shí)根據(jù)材料的具體俏況設(shè)置拼接位發(fā);重要的工地拼接也常用等強(qiáng)度設(shè)計(jì)，直日重要的軸心受力構(gòu)件，特別是受拉構(gòu)件的拼接更是如此。