1)盡量減少鋼材品種，減少構件種類編號，以防止構件應力及變形。

2)對稱零件的尺寸或孔徑尺寸盡量統一，以便于機械加工s并有利于拼裝時的互換性。

3)合理地布置焊縫，避免焊縫之間的距離靠得太近，當材料的長度尺寸大于零件長度尺寸肘，盡量減少或不做拼簇焊縫;蟲草縫布置應對稱于構件的重心或軸線對稱兩側，以減少焊接應力集中和焊接變形。

4)零件和構件連接時應避免以不等截面和不等厚度相接;相接時應按緩披形式來改變截面的形狀和厚度，使對接連接處的截商或厚度相等，達到傳為平順均勻受力，可防止焊后產生過大的應力及增加變形。

5)構件焊接平面的端頭的選型不應出現銳角形狀，以避免焊接區熱量集中，連接處產生較大的應力和變形。

6)鋼構件各節點各桿件端頭邊緣之間的距離不宜靠得太近，一般錯開距離不得小于20nun，以保證焊接質量，避免焊接時熱量集中增加應力，引起變形的幅度增加。

(2)現場制造鋼構件用的加工設備應保證施工質量要求。

1)電焊機的選用應保證焊接電流、電壓的穩定及負荷用量，并適應不同結構和各種位置焊縫的焊接要求。

①交流焊機適用焊接普通鋼構件。

②直流焊機適用于焊接要求校高的鋼構件。

③埋孤自動焊適用于焊接鋼構件中的梁、柱一類校長的對接或貼角焊縫。

③COz氣體保護熄適用于要求較高的薄鋼板結構的焊縫焊接。

2)鋼構件制適用的放樣平臺、組裝平臺應具有標準的水平面，特別是組裝平臺在輔設及使用前，一定用拉線法或儀器測量，如局部不平時可用墊鐵調整墊平，其局部不平誤差應控制在2~3mm范圍內。這樣可防止在組裝構件時產生局部彎曲;平臺的支承剛度應保證構件在自重壓力下，不失穩、下沉，以保證組裝構件的水平度。

13370801125/13921686804